ÜRÜN TANIMI
Kenarların yapıştırılmasında kullanılan DENMELT 122VN Etilen Vinil Asetat (EVA) bazlı,
termoplastik sentetik reçine ve diğer aditivlerden formüle edilmiş dolgulu bir yapıştırıcıdır
.
UYGULAMA ALANLARI
• Polyester kenarların,
• Melamin kenarların,
• Ön işlemi yapılmış sırtlarla PVC ve ABS kenarların,
• Sert tahta ve kaplama kenarların, yapıştırılmasında kullanılır.
Bu malzemelerin uygunluğu, yüzey hazırlama sekline ve kenar malzemelerin özelliğine bağlıdır.
KRİTER
• Çok yönlü uygulanabilirlik,
• Uygun eriyik özellikleri,
• Yüksek süratle çalışan makinelerde çok hızlı sertleşme
.
YAPISMA BAĞININ ÖZELLİKLERİ
• Kenara bağlı olmak üzere takriben 80 ºC ‘ye kadar ısı mukavemeti (Isıtma tünelinde)
(Kısa bir süre içinde yapışma 120 ºC ‘ye kadar mukavemet gösterir.)
• Kenara bağlı olmak üzere takriben -20 ºC ‘ye kadar soğuk mukavemeti,
• İyi su mukavemeti,
• İyi yaslanma mukavemeti,
• İyi oksidasyon mukavemeti.
YAPISTIRICININ ÖZELLİKLERİ
• Temel : EVA kopolimer
• Özgül ağırlığı : 1,48 gr./cm.³
• Viskozite : 180 ºC ‘de 150 000 ± 30 000 cps (Brookfield)
• Yumuşama noktası (Ring&Ball) : 99 ± 3 °C (ASTM D 36 / DIN 52011)
• Isıl direnci : 89 ± 3 °C
• Açık kalma zamanı : 3-5 sn.
• Erime indeksi : 30 gr./10 dak. (DIN 53 735)
• 5 kg. yapıştırıcının takribi erime zamanı : Uygulanan sisteme göre 10 dakikadan 45 dakikaya kadar
• Çalışma sıcaklığı : 180-200 ºC
Makinenin uzun durdurulması sırasında sıcaklık düşürülmelidir.
• Renk & Sekil: Krem / Kesme granül
STOKLAMA
• Yaklaşık 1 yıl stok süresi vardır. Serin ve kuru ortamda muhafaza edilmelidir.
UYGULAMA TEKNİKLERİ
• ALT TABAKALAR:
Kenar yapıştırılmaları için kullanılacak malzemeler tozdan arınmış olmalıdır ve tam dik açıya
getirilmelidir. Ana parça ve kenarlar olmalıdır ve tam dik açıya getirilmelidir. Ana parça ve
kenarlar oda sıcaklığında yapıştırılmalıdır. Tahtadaki en uygun nem oranı % 8-10 ‘dur. Oda
sıcaklığı 18 ºC ‘den düşük olmamalıdır.Aksi halde sağlam bağların oluşması engellenir ve yapışma
zayıf olarak gerçekleşir.
• SICAKLIK KONTROLÜ:
Sıcaklık kontrolü düzenli olarak uygulama sisteminde yapılmalıdır, bu bir laboratuar
termometresi, bir metal termometre veya bir elektrik kontakt termometresi ile yapılır ve
gerekirse sıcaklık ayarlanır. Termostatlar uzun period’da yanlış değerler verebilirler. Eritme
tankı ve uygulama aparatındaki ısılar kontrol edilmelidir.
Makinelerde bulunan termostat ve derecelerin zaman zaman hatalı sonuçlar verdiği
unutulmamalıdır. Düşük sıcaklık verimsiz yapışmaya, yüksek sıcaklık uzun sürede hotmelt
yapıştırıcının bozunmasına, dekompoze olmasına neden olur. Ürünün uygulama sıcaklığına bağlı
kalınmalı, eritme tankı ısısı çalışmaya ara verildiğinde 120 ºC ‘ye kadar düşürülmelidir
• İŞLEM HIZI:
8-20 m./dak. çok düşük işlem hızı hatalı yapışmaya sebep olabilir.
• UYGULAMA MİKTARI:
Uygulama miktarı, tutkallanmış parçaların sonunda kabarcıklar görüldüğünde ayarlanmalıdır.
Yapıştırıcı filminin devamlı sürülüp sürülmediğini görmek için sert bir PVC şerit kullanılabilir.
• YAPISMADAN SONRAKİ İSLEM:
Yapışmış malzeme tatbikattan hemen sonra islenebilir.
• Eritme tankı sıcaklığı : 160 - 180 °C
• Uygulama aparatı sıcaklığı : 180 - 200 °C
• Uygulanacak basınç : 4 kg./cm.²
• Uygulanacak miktar : 200 - 250 gr./m.²
Eritme tankı temizliği ayda en az bir kere ürün sıcakken spatula yardımıyla veya
soğukken solventlerle yapılmalıdır.
* SAĞLIK VE EMNĐYET
Sıcak yapışkanlar ısıyla erimiş halde oldukları için sıcak buharlar çıkarırlar. Bu buharlardan
kaynaklanabilecek solunum tahrisi ve yanma riskini en aza indirmek için, eritme tankındaki
hotmelt yapıştırıcı ısısının çok yüksek ısılara ulaşması engellenmelidir. Tavsiye edilen derecelerde
kullanılsa bile erimiş halde bulunan yapıştırıcıdan çıkan buharlar solunum sistemini rahatsız
edebilir. Havalandırmalı ortamlarda çalışılmalıdır. Erimiş malzemelerin deri ile temas etmesinden
kaçınılmalı, uygulama aparatına yakın çalışırken koruyucu gözlük ve eldiven takılmalı,yapışkanın
farkında olmadan fışkırıp akmaması için tedbirler alınmalıdır.
Daha fazla bilgi için DENMELT 122VN MSDS ‘ine başvurunuz.
